悉數(shù)項(xiàng)目管理系統(tǒng)起源
發(fā)布時(shí)間：2020-07-25 點(diǎn)擊率：884
項(xiàng)目管理系統(tǒng)起源于何處？
說起項(xiàng)目管理系統(tǒng)的起源，有人認(rèn)為它的源頭是上世紀(jì)80年代，在美國誕生的ERP等管理軟件，但實(shí)際上軟件只是項(xiàng)目管理系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)階段。項(xiàng)目管理系統(tǒng)真正的起點(diǎn)是源于豐田生產(chǎn)模式——看板式項(xiàng)目管理。
那么問題來了，什么是看辦式項(xiàng)目管理？
看板管理，是豐田的生產(chǎn)模式中一個(gè)非常關(guān)鍵的概念，簡單來說，是為了滿足生產(chǎn)要求、對現(xiàn)場的生產(chǎn)工具進(jìn)行精確控制，并通過合理的方式以使生產(chǎn)流程縮短，使過程中的物料流動(dòng)更加順暢。
該管理方式除了可有效服務(wù)于生產(chǎn)流水線，也廣泛適合各類工程項(xiàng)目企業(yè)。
這些都是看板管理的應(yīng)用方式，看板管理的概念已經(jīng)深入了各個(gè)行業(yè)，其應(yīng)用方式和目的不盡相同，其能帶來的效果也不會(huì)相同。但有一點(diǎn)比較明確， 看板管理能將庫存量和實(shí)際消耗量對齊，限制生產(chǎn)流程中出現(xiàn)過量庫存。只有當(dāng)實(shí)際發(fā)出庫存消耗時(shí)才發(fā)出對應(yīng)的信號，用需求量來控制生產(chǎn)率，讓整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程可視可控，從而避免生產(chǎn)過剩、流程拖沓。
但實(shí)事求是，大多數(shù)企業(yè)對看板管理的應(yīng)用是比較原始的，同樣導(dǎo)致這種方式的發(fā)揮的作用有限：
如今，這套源于生產(chǎn)的管理方式在其他領(lǐng)域發(fā)揚(yáng)光大，比如——軟件開發(fā)。
在軟件開發(fā)商的不懈努力下，看板的優(yōu)勢得以最大化發(fā)揮，逐漸形成了以流程化管理為核心的項(xiàng)目管理系統(tǒng)。
了解系統(tǒng)的起源，我們可以來談?wù)勴?xiàng)目管理系統(tǒng)了。
項(xiàng)目管理的側(cè)重點(diǎn)是成本管控與進(jìn)度分解，但核心是絕對是任務(wù)的流程化分解。其最好的應(yīng)用場景就是項(xiàng)目工作。因?yàn)楣こ探ㄔO(shè)企業(yè)的項(xiàng)目往往需要異地開拓，會(huì)面臨很多問題，諸如：
1 信息不透明，總公司與分公司的信息不對稱
2 項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任不明確
3 分公司的任務(wù)進(jìn)展難以把控
4 項(xiàng)目流程經(jīng)驗(yàn)難以沉淀
5 項(xiàng)目執(zhí)行過程沒有痕跡，出現(xiàn)問題很難找到相應(yīng)的責(zé)任人。
以上問題是項(xiàng)目經(jīng)營過程中的常見問題，而項(xiàng)目管理系統(tǒng)，其能夠有效的解決這類問題。
我們可以舉一個(gè)比較通俗易懂的例子：
今天公司安排了一個(gè)項(xiàng)目：一天內(nèi)把大象裝進(jìn)冰箱里，應(yīng)該怎么完成？
當(dāng)然編者估計(jì)大多數(shù)人第一時(shí)間會(huì)想起白云老師的解決方案：
打開冰箱門-大象放進(jìn)去-冰箱門關(guān)上。
當(dāng)然沒有上面說的那么簡單，因?yàn)榇笙笱b進(jìn)冰箱并不是常規(guī)業(yè)務(wù)需求，而能承載大象的冰箱也不是常規(guī)器材，采購、執(zhí)行、運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)都要受到相當(dāng)?shù)南拗?，?zhí)行人接受任務(wù)后，心里想的肯定是：
沒有賣這么大冰箱的商場怎么辦？
冷庫能不能替代冰箱？
大象從哪來，怎么運(yùn)？完成了之后怎么處理？
要找個(gè)買大象的渠道
運(yùn)輸怎么搞定？
得找一輛大卡車，可要多大的卡車才能滿足？
如果讀者你曾經(jīng)參與過項(xiàng)目經(jīng)營，或許會(huì)有一絲似曾相識(shí)的感覺。在管理項(xiàng)目，特別是項(xiàng)目開拓初期，缺乏流程化思維帶來的困擾非常常見——問題總是考慮不周全，實(shí)施過程一團(tuán)亂麻、漏洞百出。
如果通過項(xiàng)目管理系統(tǒng)的流程分解解析這個(gè)任務(wù)，那或許會(huì)簡單的多：
明確大象來源-準(zhǔn)備運(yùn)輸相關(guān)器材-場地準(zhǔn)備-物料提前到位-過程實(shí)施-后續(xù)反饋。
而每一步，又可以細(xì)分，例如大象到位——
法律相關(guān)-資金準(zhǔn)備-前期聯(lián)系-合同等
說起項(xiàng)目管理系統(tǒng)的起源，有人認(rèn)為它的源頭是上世紀(jì)80年代，在美國誕生的ERP等管理軟件，但實(shí)際上軟件只是項(xiàng)目管理系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)階段。項(xiàng)目管理系統(tǒng)真正的起點(diǎn)是源于豐田生產(chǎn)模式——看板式項(xiàng)目管理。
那么問題來了，什么是看辦式項(xiàng)目管理？
看板管理，是豐田的生產(chǎn)模式中一個(gè)非常關(guān)鍵的概念，簡單來說，是為了滿足生產(chǎn)要求、對現(xiàn)場的生產(chǎn)工具進(jìn)行精確控制，并通過合理的方式以使生產(chǎn)流程縮短，使過程中的物料流動(dòng)更加順暢。
該管理方式除了可有效服務(wù)于生產(chǎn)流水線，也廣泛適合各類工程項(xiàng)目企業(yè)。
說了這么多概念，是不是覺得看板管理有些遠(yuǎn)，有些高大上？但現(xiàn)在可以看兩張圖：
這其實(shí)就是一種看板管理的方式，下圖亦然：
但實(shí)事求是，大多數(shù)企業(yè)對看板管理的應(yīng)用是比較原始的，同樣導(dǎo)致這種方式的發(fā)揮的作用有限：
如今，這套源于生產(chǎn)的管理方式在其他領(lǐng)域發(fā)揚(yáng)光大，比如——軟件開發(fā)。
在軟件開發(fā)商的不懈努力下，看板的優(yōu)勢得以最大化發(fā)揮，逐漸形成了以流程化管理為核心的項(xiàng)目管理系統(tǒng)。
了解系統(tǒng)的起源，我們可以來談?wù)勴?xiàng)目管理系統(tǒng)了。
項(xiàng)目管理的側(cè)重點(diǎn)是成本管控與進(jìn)度分解，但核心是絕對是任務(wù)的流程化分解。其最好的應(yīng)用場景就是項(xiàng)目工作。因?yàn)楣こ探ㄔO(shè)企業(yè)的項(xiàng)目往往需要異地開拓，會(huì)面臨很多問題，諸如：
1 信息不透明，總公司與分公司的信息不對稱
2 項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任不明確
3 分公司的任務(wù)進(jìn)展難以把控
4 項(xiàng)目流程經(jīng)驗(yàn)難以沉淀
5 項(xiàng)目執(zhí)行過程沒有痕跡，出現(xiàn)問題很難找到相應(yīng)的責(zé)任人。
以上問題是項(xiàng)目經(jīng)營過程中的常見問題，而項(xiàng)目管理系統(tǒng)，其能夠有效的解決這類問題。
我們可以舉一個(gè)比較通俗易懂的例子：
今天公司安排了一個(gè)項(xiàng)目：一天內(nèi)把大象裝進(jìn)冰箱里，應(yīng)該怎么完成？
當(dāng)然編者估計(jì)大多數(shù)人第一時(shí)間會(huì)想起白云老師的解決方案：
打開冰箱門-大象放進(jìn)去-冰箱門關(guān)上。
當(dāng)然沒有上面說的那么簡單，因?yàn)榇笙笱b進(jìn)冰箱并不是常規(guī)業(yè)務(wù)需求，而能承載大象的冰箱也不是常規(guī)器材，采購、執(zhí)行、運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)都要受到相當(dāng)?shù)南拗?，?zhí)行人接受任務(wù)后，心里想的肯定是：
沒有賣這么大冰箱的商場怎么辦？
冷庫能不能替代冰箱？
大象從哪來，怎么運(yùn)？完成了之后怎么處理？
要找個(gè)買大象的渠道
運(yùn)輸怎么搞定？
得找一輛大卡車，可要多大的卡車才能滿足？
如果讀者你曾經(jīng)參與過項(xiàng)目經(jīng)營，或許會(huì)有一絲似曾相識(shí)的感覺。在管理項(xiàng)目，特別是項(xiàng)目開拓初期，缺乏流程化思維帶來的困擾非常常見——問題總是考慮不周全，實(shí)施過程一團(tuán)亂麻、漏洞百出。
如果通過項(xiàng)目管理系統(tǒng)的流程分解解析這個(gè)任務(wù)，那或許會(huì)簡單的多：
明確大象來源-準(zhǔn)備運(yùn)輸相關(guān)器材-場地準(zhǔn)備-物料提前到位-過程實(shí)施-后續(xù)反饋。
而每一步，又可以細(xì)分，例如大象到位——
法律相關(guān)-資金準(zhǔn)備-前期聯(lián)系-合同等
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